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國內的慢走絲機為什么落后
為什么國產(chǎn)慢走絲機達不到國外同類水平?這是一個經(jīng)常被一些同事談論的話題。為什么“中走絲”有市場?那是因為慢走絲好，價格太貴，機械五金加工價格，而且沒有“”對慢走絲品牌的選擇，機械五金加工，雖然臺灣有中檔機器可選，但仍不能滿足國內行業(yè)相關精密加工的需求。
從目前的市場行情分析來看，高、中、慢走絲機床主要是瑞士、日本制造，價格是從大勢上呈下降的曲線，但下降的空間不大。往往只有在國內同類產(chǎn)品中，國外相關產(chǎn)品才會顯著減少。
可以清楚地發(fā)現(xiàn)，我們在慢走絲制造人才培養(yǎng)上是一個倒退!從國內高校多年來，博士，碩士學術發(fā)表，許多的作品“處理”，不是理論，實際上遠離現(xiàn)實，主要是在前任研究成果在“滾爬”，實際行走絲綢制造業(yè)水平的意義不大，機械五金加工工廠，甚至連半桶水，談論如何指導!現(xiàn)在很多期刊都發(fā)表了那些，沒有什么比簡單的東西復雜，復雜的東西不懂玄虛，標題是不出來評價的，東西都不是創(chuàng)造出來的!!
能夠得到國家的支持，終是慢走絲能夠與國外慢走絲競爭的動力。財政支持是一方面?，F(xiàn)在我國并不缺錢，關鍵是如何引導企業(yè)從政策上愿意把錢、時間和精力投入到*喜歡慢絲制造的項目中去。市場環(huán)境不能等待企業(yè)花很長時間，甚至幾十年的時間來“研究和制造”!
國內從事慢絲行業(yè)制造的廠家很多，可以生產(chǎn)，但都是單打獨斗，在產(chǎn)品水平上是慢絲的“入門機”，這一點還沒有在市場上得到“很大的份額”，這些廠家基本上都是“靠自己”。也希望業(yè)內人士能多思考當前形勢，集中精力解決關鍵問題，發(fā)揮各自優(yōu)勢，共享技術，不再面對龐大的需求，緩慢前行的絲綢市場“一片空白”!
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慢走絲的機床構造
主體
1. 機身導軌 采用高硬度*材質，附加手動液壓潤滑油注入，通過各油管分流到各導軌以達到潤滑，機械五金加工公司，減小摩擦系數(shù)的效果，每軸2條；也有機床采用氣體靜壓導軌，此導軌的摩擦系數(shù)接近于零。
2. 絲桿 采取螺旋式位移，由伺服馬達轉速來決定絲桿的位移量，目前手動單步較小移動量為0.001mm，絲桿長度決定機床的可移動范圍，絲桿間隙可測量后利用系統(tǒng)參數(shù)中補正加以修正，每個絲桿形成一個軸。
3.伺服馬達（三相電機） 伺服馬達轉速由伺服電箱內主板選取的電壓檔級來決定。馬達步距較小為位移當量為0.0001mm，各軸均有。4.*限開關（閉合開關） *限開關設置在絲桿位移范圍的左右端，絲桿實際移動范圍中。當機床移動至的*限開關閉合時，電信號輸入主板，主板輸出電信號停止伺服馬達運轉，各軸均有2個。
5.減速開關（閉合開關） 閉合開關的設置在未至的*限開關內，當絲桿位移將至的*限減速開關閉合處，電信號輸入主板，主板輸出電信號降低伺服馬達轉速，各軸均有2個。
6.伺服電箱 接受輸出電信號，控制電源的集成電路，內有*處理器。
7.顯示屏 普通電子管、液晶顯示、到觸摸屏，是輸出顯示，輸入信號集成的面板。
8.手控器 將常用功能集成于小面積的手柄上，方便使用者的操作，起輸入的功能。
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慢走絲加工常見的工藝問題
慢走絲加工效率低下時，可以從哪些方面進行處理？
影響慢走絲加工效率有多方面的因素。如果在實際加工中出現(xiàn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩方面因素。
（1）受零件結構及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到較低處。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對于因操作者擔心未把上噴嘴落到較低處的可準備好0.1mm的塞尺按要求來做。對于確實因結構所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認識。
（2）運絲系統(tǒng)故障。
1）需檢查導電塊冷卻水是否正常。尤其是下導電塊的冷卻水是否正常，因為切割的過程中會掉銅末，長期使用機床后可能會堵塞下導電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水，應進行清理、疏通。
2）檢查下導輪轉動是否靈活。
3）收絲輪是否正常。
4）檢查絲的張力及絲速，必要時重新調節(jié)。
5）檢查并清洗導絲嘴和導電塊。
成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續(xù)完成的。
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