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無錫噴砂加工過程中應(yīng)該注意哪些操作要點(diǎn)？
1、噴砂加工設(shè)備盡量接近工作，不銹鋼罐體拋光廠家，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系；
2、噴砂加工軟管力求順直，減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損，對施工中必須彎折的地方，要經(jīng)常調(diào)換方向，使磨損均勻，延長軟管的使用壽命；
3、為了防止漏噴和空放、減少移位次數(shù)，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要進(jìn)行考慮，合理安排噴射位置，擬定噴射路線；
4、視空氣壓力、出砂量及結(jié)構(gòu)表面污染情況靈活掌握噴嘴移動速度；
5、在噴射過程中，根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑、結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)、處理的質(zhì)量、效率等對料氣比及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；
6、表面預(yù)處理后，用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手觸摸；
機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
光飾作用
1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。
2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。
對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。
消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化
通過砂丸敲擊工件表面，消除應(yīng)力，增加工件表面強(qiáng)度，不銹鋼罐體拋光多少錢，如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。
噴砂設(shè)備在噴砂加工時(shí)噴行走速度不穩(wěn)定，噴的行走速度比較慢的時(shí)候和行走速度比較快的時(shí)候，在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出是相同的，不銹鋼罐體拋光加工，但是砂的分布面積前者比較小，而后者比較大，但是因?yàn)橥瑯佣嗟纳白臃植荚诓煌娣e的表面，就會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象噴口距離制件的表面近遠(yuǎn)相差比較大，宜興不銹鋼罐體拋光，噴口離制件表面比較近的時(shí)候，噴的范圍比較小，但是比集中，顯得稠密。
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