包頭蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)濾洗滌-蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)濾洗滌供應(yīng)商-常州市百得干燥
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 性能特點(diǎn)
1、適用性強(qiáng):結(jié)合百得干燥特殊干燥工藝,能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團(tuán)成塊胡物料的干燥。
2、生產(chǎn)能力大:裝料量大,大的可達(dá)到容器有效體積80%。
3、干燥
有效傳熱面積大,是容器內(nèi)面積1.4倍;物料在器內(nèi)呈螺旋提升,再沿主軸呈渦流下降,在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱;機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合,帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣速率。
4、不*物料品形
對(duì)熱敏性、品形要求高的物料不產(chǎn)生*。干燥過(guò)程全密封充氮?dú)?保護(hù)生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、潔凈度高,安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、滿足無(wú)菌*生產(chǎn)要求
可選配在線sip和cip及在線無(wú)菌取樣。與上下工序密封連接,整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn),包頭蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)濾洗滌,滿足新版gmp生產(chǎn)要求。
目前,制藥行業(yè)中真空動(dòng)態(tài)干燥機(jī)的需求很大,所有的攪拌真空干燥機(jī)均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構(gòu)成,對(duì)中國(guó)新版gmp藥品生產(chǎn)要求,都存在各種問(wèn)題。比如:臥式真空攪拌干燥機(jī)存在軸封灌料,蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)濾洗滌廠家,有污染物料的可能性,內(nèi)腔清洗死角多,不能在線清洗,出料存留多等缺點(diǎn)。立式錐形真空攪拌干燥機(jī)存在物料混合不均勻,存在干燥死區(qū),蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)濾洗滌供應(yīng)商,清洗死角多,只能用浸泡方法清洗等問(wèn)題。雙錐干燥機(jī)則存在物料轉(zhuǎn)運(yùn)對(duì)接難、滾球等更多的致命問(wèn)題。
以上設(shè)備用在普通原料干燥還可以,如果用在無(wú)菌粉生產(chǎn),都存在致命問(wèn)題。球形真空攪拌干燥機(jī)以其*的結(jié)構(gòu),超大的加熱面積,球形無(wú)死角內(nèi)腔,有效的克服了制藥無(wú)菌生產(chǎn)中的難題,是滿足新版gmp要求的型干燥設(shè)備。
球形動(dòng)態(tài)干燥機(jī)是一臺(tái)采用圓球形容器為腔體、腔體內(nèi)設(shè)計(jì)向上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子 的型藥品、精細(xì)化工生產(chǎn)用的真空攪拌干燥設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工及、行業(yè)生產(chǎn)中。
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一集物料(反應(yīng))結(jié)晶、固液分離、洗滌和(脈動(dòng))流化干燥工藝操作于一體,蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)濾洗滌價(jià)格,在一個(gè)密閉的容器內(nèi)完成,整個(gè)過(guò)程物料無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn),從而有效地防止污染和交叉污染,保證藥品質(zhì)量。具有過(guò)程簡(jiǎn)便、轉(zhuǎn)換方便、生產(chǎn)等特點(diǎn)。
(1) 無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與裝配嚴(yán)格按照國(guó)家gmp與美國(guó)fda要求進(jìn)行,完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求,系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠;
(2) 減少結(jié)晶中轉(zhuǎn)輸送環(huán)節(jié),避免交叉污染;
(3) 罐體翻轉(zhuǎn)傾斜出料,避免了傳統(tǒng)三合一設(shè)備槳葉與底板濾網(wǎng)之間物料的殘留,出料更完全,收率高;
(4) 結(jié)合ɑβ閥與無(wú)菌容器對(duì)接出料,可減少潔凈區(qū)面積,降低潔凈級(jí)別要求;
(5) 洗滌過(guò)程中翻轉(zhuǎn)、攪拌洗滌,效果更好; 罐體受熱面積大,同時(shí)采用脈動(dòng)干燥技術(shù),干燥效率更高;
(6) 設(shè)備內(nèi)部簡(jiǎn)單,滿足cip與sip。
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