塑料焊接設備機械設備-臺州錦亞-奉賢區(qū)塑料焊接設備機械

在早期工藝中，采用的交變電磁場頻率為200-500khz。在這種頻率的電磁場中塑料本身不會發(fā)熱。在當前的工藝中，金屬植入物由鐵磁性顆粒填充的樹脂基體制成的加熱層替代，樹脂基體通常與焊件的材料相同，如果焊接不同材質的塑料焊件，奉賢區(qū)塑料焊接設備機械，則基體樹脂通常是兩種焊件材料的混合物。此時，塑料焊接設備機械，交變電場的頻率必須提高到3-10mhz，產熱機制同時包括了磁滯和渦流損耗。非導電性的鐵磁性材料，如鐵素體，是依靠分子間的摩擦產生熱量的。
感應焊的缺點是焊縫中植入的鐵磁性的顆粒與塑料焊件不相容，塑料焊接設備機械設備，影響接頭的強度和使用性能。另外，對于每種新的接頭形式都要進行線圈形狀的設計和優(yōu)化使得此種焊接方法的靈活性變差，同時植入物的消耗性使用也大大增加生產成本。
激光焊接塑料的基本原理是將染料調色的可透過激光的塑料和吸收激光的塑料疊加，激光從透射塑料入射到達吸收塑料并將其加熱熔化，然后通過熱傳導熔化透射塑料.在冷卻過程中兩種熔化的塑料粘合形成焊接區(qū)。
激光焊接機焊接塑料時，控制激光能量非常重要。塑料熔點低，導熱性差，吸收能量后局部會迅速加熱和熔化。如果溫度過高，多數(shù)塑料將迅速分解甚至碳化，而不是熔化，所以必須嚴格控制激光能量密度防止材料過熱。在實際焊接加工中，可將光束散焦或者在材料表面進行快速掃描。
塑料激光焊優(yōu)缺點
塑料激光焊是利用塑料在原子水平上將激光的光子轉化為熱能的原理進行焊接的方法。塑料的激光焊接采用兩種材料，即吸收激光的材料和透過激光的材料。將透光材料和吸光材料重疊，從透光材料端照射激光，激光光子穿過透光材料被吸光材料中的炭黑吸收而變成熱量，熱量使吸光材料熔化，同時由于熱傳導也使透光材料熔化，在隨后的自然冷卻過程中，已熔化的這兩種材料粘合在一起形成連接。塑料激光焊的先決條件是限定這兩種材料間的間隙近于零，并從吸光材料向透光材料傳熱，保證兩種材料同時熔化。
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