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數(shù)控機(jī)床的組成裝置程序編制及程序載體
數(shù)控機(jī)床的組成裝置
程序編制及程序載體
數(shù)控程序由數(shù)控機(jī)床自動加工零件所需工作指令組成，包含切削過程中所必需的機(jī)械運(yùn)動，零件輪廓尺寸，工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進(jìn)行，也可以在數(shù)控機(jī)床以外用計算機(jī)自動編程系統(tǒng)來完成.對于幾何形狀比較簡單的零件，程序段不多，可以采用手工編程;對于比較復(fù)雜特別是空間曲面零件，由于手工編程繁瑣而費(fèi)時，且易出錯，需采用自動編程的方法
數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)：
1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。
2） 實現(xiàn)計算機(jī)控制，四軸加工中心，排除人為誤差。
3） 通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。
4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。
5） 數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（fms）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，天津加工中心，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。
如何排查數(shù)控車床的故障
1、數(shù)控車床廠家介紹工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差。排查數(shù)控車床故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利，機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)，三軸加工中心，機(jī)床有爬行現(xiàn)象，加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀，機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，天津加工中心，固定平穩(wěn)，機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機(jī)床應(yīng)注意*。 2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。數(shù)控車床廠家介紹故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)，車削長軸時，貢獻(xiàn)材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象，尾座頂針與主軸不同心。
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