渦街流量計生產(chǎn)廠家-營口渦街流量計-無錫歐百儀表
渦街流量計有什么優(yōu)缺點
1:渦街流量計輸出信號與流量成正比,渦街流量計品牌,脈沖輸出無零點*移,長期使用可靠
2:渦街流量計壓力損失較小,量程比較寬,測量范圍可達(dá)10:1到20:1。
3:渦街流量計適用范圍廣泛,渦街流量計價格,同一臺流量計可以測量液體,氣體和蒸汽流量。
4:渦街流量計一般條件下輸出信號與測量介質(zhì)密度無關(guān),只需要用一種介質(zhì)標(biāo)定就可以測量其他介質(zhì)。
5:渦街流量計無機械可動部件,長期使用穩(wěn)定性較高。
渦街流量計的缺點有:
1:渦街流量計害怕現(xiàn)場管道或者環(huán)境的震動,營口渦街流量計,會引起信號。
2:渦街流量計不適用于大于dn300mm的管徑,因為此時流量系數(shù)較小。
3:渦街流量計不適用于兩相流,脈動流的流量測量
渦街流量計信號處理方法與系統(tǒng),渦街流量計由于具有儀表內(nèi)無機械可動部件、介質(zhì)適應(yīng)性寬、壓力損失小以及輸出頻率脈沖信號等優(yōu)點,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于液體、氣體和蒸汽的測量。但是,它易受管道振動等干擾而無法保證現(xiàn)場測量精度;測量小流量困難。 針對渦街流量計在應(yīng)用中出現(xiàn)的關(guān)鍵性問題,主要研究渦街流量計的數(shù)字信號處理方法。 為了選擇合適的數(shù)字信號處理方法,研究了渦街流量計信號模型。利用概率密度函數(shù)和功率譜密度函數(shù)分析渦街流量計流量信號的特點,建立了定常流量條件下渦街流量計信號的數(shù)學(xué)模型;并進(jìn)一步研究了非定常流量條件下渦街流量計信號的特點,提出了脈動流渦街流量計信號數(shù)學(xué)模型; 研究基于周期圖譜分析的渦街流量計信號處理方法。通過對采樣數(shù)據(jù)做傅立葉變換得到功率譜,計算功率譜的主頻率得到信號的頻率。針對非整周期采樣誤差影響頻率計算的精度的問題,研究了頻譜校正方法。
渦街流量計適用的流體比較廣泛,但不適用于測量低雷諾數(shù)(red2104)流體。低雷諾數(shù)時,斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變,儀表線性度變差,流體粘度高,顯著影響甚至阻礙旋渦的產(chǎn)生,同時對于流體的臟污性質(zhì)有要求。含固體微粒的流體對旋渦發(fā)生體的沖刷會產(chǎn)生噪聲,對旋渦發(fā)生體產(chǎn)生磨損。超聲波流量計若含有的短纖維纏繞在旋渦發(fā)生體上,將改變儀表系數(shù)。
渦街流量計在混相流體中的應(yīng)用如下:① 可以用于含分散、均勻的微小氣泡,但容積含氣率應(yīng)小于7%~10%的氣、液兩相流,若容積含氣率超出2%,應(yīng)對儀表系數(shù)進(jìn)行修正。② 可以用于含分散、均勻的固體微粒,含量不大于2%的氣固、液固兩相流。③ 可以用于互不溶解的液液(如油和水)兩組分流等。脈動流和旋轉(zhuǎn)流將對渦街流量計產(chǎn)生嚴(yán)重影響。如果脈動頻率與渦街頻率吻合,電磁流量計將可能引起諧振,*正常工作和設(shè)備,使渦街信號產(chǎn)生”鎖定(1ock-in)”現(xiàn)象,這時信號固定于某一頻率?!辨i定”與脈動幅值、旋渦發(fā)生體形狀及堵塞比等有關(guān)。 渦街流量計的度對于液體大致為士(0.5%~2%)r,對于氣體為士(1%~2%)r,重復(fù)性一般為0.2%~0.5%。
由于渦街如果是1則表示脈沖信號輸出,總線溫度變送器如果是3則表示帶485通訊,如果是4則表示電池供電,不帶溫壓補償,如果是5則表示溫壓補償一體,帶4-20ma電流輸出,如果是6則表示溫壓補償一體化,電池供電型。
渦街流量計在選擇它作為計量時,我們一定要認(rèn)真選型,注意到選型中的細(xì)節(jié)問題,只有選好型,才會保證流量計的計量正確性
渦街流量計注意要點
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,渦街流量計生產(chǎn)廠家,同時要考慮安裝維修方便
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25d,下游直管段≥5d 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40d,下游直管段≥5d 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5d以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50d,下游應(yīng)有不小于5d。
3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5dn。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2d處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
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