遼寧營口市無機保溫材料復合保溫板耐候性能好

是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。fs免拆外模板生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆機組部分組成。 1、fs免拆外模板制板機： fs免拆外模板制板機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，fs免拆外模板制板機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進，工藝獨特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。
fs復合保溫外模板設(shè)備的工藝獨特，技術(shù)先進居**地位，是實現(xiàn)機械化、標準化、規(guī)?；a(chǎn)(eps)復合聚苯、fs外模板，fs復合保溫板或（xps）復合擠塑保溫板的好選擇。 2、fs復合保溫外模板設(shè)備自動攪拌機組： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。 3、fs免拆外模板自動切割鋸： 由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。
fs外墻復合保溫模板設(shè)備生產(chǎn)工藝及設(shè)備 1）.復合保溫模板制備工藝 1聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料 量，混合攪拌，儲存。 2保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、?；⒅椤⒛z粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。
3復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側(cè)依次設(shè)粘結(jié)層、加強筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強層，自然養(yǎng)護后出廠。
新環(huán)境建筑材料的綠色智能fs免拆外模板設(shè)備的十大特色: 1、全封閉式物料供給系統(tǒng) 選用**鋼板，采用先進的自動埋弧焊工藝，加上頂部和脈沖噴粉，確保耐用、無塵、安全、美觀。與傳統(tǒng)的濾芯除塵相比，減振除塵更安全、更耐用，無更換濾芯，降低了消耗品的成本。 2、螺旋輸送機 螺旋葉片是由耐磨錳鋼制成的。螺旋體的內(nèi)壁很小，葉片間隙高，耐磨性能高，使用壽命長。 3、斗式提升機 垂直密封輸送，減少工廠占地面積，輸送過程中無環(huán)境污染，比傳統(tǒng)的輸送帶更有效率。 4、自動測量 實現(xiàn)**的測量和降低人工成本;避免材料浪費，密閉式運行，減少環(huán)境污染。 5、干粉砂漿預混合系統(tǒng) 與原材料的市場采購相比，它可以節(jié)省原材料成本的30%以上，同時也能形成整個生產(chǎn)體系的一致性，節(jié)約勞動力成本。 6、干混砂漿自動分度系統(tǒng) 密封循環(huán)設(shè)計，自動測量，**分度，保證系統(tǒng)的清潔、**、高效。 7、螺旋混合器混合 混合攪拌粉漿和水自動混合機，混合速度，短時間完全混合，大容量，少渣，溫和混合工藝，不破壞原始狀態(tài)的材料，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。 8、線性操作系統(tǒng) 均勻布料、自動布網(wǎng)、可調(diào)速度、穩(wěn)定、高效的操作、不太脆弱的零件、帶式輸送機、減少偏差、減少對生產(chǎn)線產(chǎn)品的損害、提高產(chǎn)量。同時，還可考慮輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復合保溫板、多功能復合板的生產(chǎn)，實現(xiàn)單一產(chǎn)品線的多功能應用。 9、自動出板系統(tǒng) 采用液壓升降系統(tǒng)，一次可實現(xiàn)8-15件，板大，勞動強度低，轉(zhuǎn)移成本降低